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불량 라벨 출하 전 100% 차단 시스템

납품처가 라벨 품질 확인과

검사 이력을 요구하셨나요?  

BLC는 바코드, OCR, RFID 라벨 오류를 인쇄 단계에서

자동 검사하고 검사 결과를 기록해

납품처 품질 요구와 클레임 대응을 지원합니다

불량 라벨 출하 전 100% 차단 시스템

첫 라벨부터 전수 검사해 불량 라벨 출하를 차단하세요

BLC는 라벨 프린터 출력 단계에서 바코드, 문자, 인쇄 결함을 검사하고 DB 기반 마스터 데이터와 비교 검증하는 라벨 품질 차단 시스템입니다

LABEL QUALITY RISK

라벨 오류 하나가 납품 품질 클레임으로 이어질 수 있습니다

라벨 오출력, 바코드 판독 불량, OCR 오류, RFID 누락은 출하 후 발견되면

재작업과 납품 지연, 품질 대응 부담으로 이어질 수 있습니다

WHY BLC

인쇄 단계에서 바로 걸러내야 합니다

BLC는 라벨 출력과 동시에 바코드, OCR, RFID 오류를 검사하고 불량 라벨이

출하 단계로 넘어가기 전에 확인할 수 있도록 지원합니다

DB 기반 마스터 데이터 검증

인쇄된 바코드, 문자, LOT 번호, 제조일자, 유통기한, 시리얼 번호가 등록된 기준 데이터와 일치하는지 비교 검증합니다.


단순 인쇄 상태 확인을 넘어 출력 정보와 실제 출하 데이터의 일치 여부를 함께 확인해 오표기, 판독 불량, 인쇄 결함으로 인한 출하 리스크를 줄입니다.

불량 라벨 출하 차단으로 인한 

재작업 및 클레임 비용 감소

라벨 오류를 출고 후가 아니라 출력 단계에서 실시간으로 확인해 


라벨 오류로 인한 재출력, 재작업, 출하 지연, 고객 클레임 가능성을

사전 차단 함으로써 품질 비용과 납품 리스크를 함께 낮출 수 있습니다

OK / NG 판정

검사 결과에 따라 정상 라벨과 오류 라벨을 구분할 수 있습니다.


현장에서 즉시 OK / NG 판정이 가능해 오류 라벨은 즉시 파기 처리 후 재출력을 진행하여 출하 단계로 넘어가는 것을 방지합니다

품질 추적성 강화

검사 결과를 기록으로 남겨 문제 발생 시 이력 확인, 원인 추적, 감사 대응 자료로 활용할 수 있습니다


라벨 검사를 일회성 확인이 아니라 품질 데이터 관리 흐름으로 전환할 수 있습니다

SYSTEM COMPONENTS

BLC는 검사 장비와 소프트웨어가

함께 구성되는 라벨 품질 관리 시스템입니다

BLC는 라벨 출력 위치에 장착되는 카메라 모듈과 검사 결과를 판정하고 기록하는 소프트웨어를 기반으로 구성됩니다

현장 조건에 따라 산업용 PC와 옵션 장비를 함께 구성할 수 있습니다


PROCESS

데이터 입력부터 OK/NG 판정까지 출력 단계에서 검증합니다

BLC 불량 라벨 출하 전 100% 차단 프로세스 

APPLICATION

BLC로 현장 라벨 품질 리스크를 관리하세요

제품 식별, 출고 관리, 품질 추적, 납품 라벨 정확성이 중요한 제조 및 물류 현장에 적합합니다 

PRINTER COMPATIBILITY

주요 산업용 적용 가능 라벨 프린터 

상세 호환 모델은 상담 시 확인 가능합니다

FAQ

자주 묻는 질문

한국 화장품의 해외 수출이 확대되면서 제품 품질만큼 중요해진 것이 있습니다. 바로 제품 라벨과 바코드 정보의 정확성입니다.

화장품 라벨에는 제품명, 성분, 용량, 제조번호, LOT 번호, 유효기간, 바코드 등 다양한 정보가 표시됩니다. 특히 아마존, 미국, 글로벌 유통 채널로 제품을 출하하는 기업이라면 라벨 정보가 정확하게 인쇄되고 실제로 판독 가능한지 확인하는 과정이 중요합니다.

라벨 하나의 오류가 단순한 인쇄 불량으로 끝나지 않을 수 있기 때문입니다.



라벨 오류는 출하 후 더 큰 손실로 이어질 수 있습니다

라벨 오류는 생산 현장에서는 작은 문제처럼 보일 수 있습니다. 하지만 출하 이후 고객사, 물류센터, 유통 채널에서 발견되면 문제는 커질 수 있습니다.

예를 들어 바코드가 제대로 읽히지 않거나, OCR 문자가 잘못 인쇄되거나, LOT 번호와 유효기간 정보가 누락되면 출고 지연, 재작업, 반품, 클레임으로 이어질 수 있습니다.

특히 수출 제품의 경우 이미 물류가 진행된 이후에는 수정 비용과 대응 시간이 더 커질 수 있습니다. 라벨 오류를 출하 전에 확인하는 체계가 필요한 이유입니다.



육안 검사만으로 모든 오류를 잡기 어렵습니다

라벨 검사를 작업자가 직접 눈으로 확인하는 방식은 여전히 많은 현장에서 사용됩니다. 하지만 육안 검사는 반복 작업이 많고 작은 오류를 놓치기 쉽습니다.

숫자 한 자리 차이, 바코드 일부 번짐, 인쇄 누락, 작은 오염, 문자 오인식 문제는 사람이 매번 동일한 기준으로 확인하기 어렵습니다. 작업량이 많아질수록 검사 속도와 정확도 사이의 부담도 커집니다.

이러한 이유로 라벨 오류를 줄이기 위해서는 사람이 모든 라벨을 직접 확인하는 방식보다, 인쇄 단계에서 자동으로 검사하고 결과를 기록하는 방식이 필요합니다.



BLC 라벨 검사 시스템은 무엇을 확인할까요?

BLC는 라벨 인쇄 단계에서 바코드, OCR 문자, RFID 정보를 자동으로 검사하는 라벨 검사 시스템입니다.

라벨이 인쇄되는 과정에서 바코드가 정상적으로 판독되는지, 문자 정보가 기준과 일치하는지, RFID 정보가 누락되지 않았는지 확인할 수 있습니다. 또한 검사 결과를 기록해 이후 납품처 품질 요구나 클레임 대응 자료로 활용할 수 있습니다.


BLC가 확인하는 주요 항목은 다음과 같습니다.

- 바코드 판독 검사
- OCR 문자 검사
- RFID 정보 확인
- 라벨 인쇄 오류 검사
- 검사 결과 이력 관리


즉 BLC는 단순히 라벨을 출력하는 장비가 아니라, 불량 라벨이 출하되지 않도록 인쇄 단계에서 검사하고 기록하는 시스템입니다.



화장품 수출 기업에 라벨 검사 시스템이 필요한 이유

화장품 수출 기업은 제품 품질뿐만 아니라 유통 과정에서의 식별 정보 관리도 중요합니다.

아마존, 미국, 글로벌 유통 채널에서는 상품 식별 코드와 라벨 정보가 정확해야 합니다. 바코드가 읽히지 않거나 제품 정보가 잘못 인쇄되면 상품 등록, 물류 처리, 납품 검수 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다.

특히 다품종 제품을 생산하거나 수출 물량이 증가하는 기업이라면 라벨 오류를 사전에 차단하는 체계가 필요합니다. 출하 전 자동 검사를 통해 라벨 품질을 관리하면 재작업과 반품 리스크를 줄이고, 납품처 대응에도 더 안정적으로 준비할 수 있습니다.



라벨 오류는 출하 전에 잡아야 합니다

라벨 오류는 출하 후 발견되면 비용과 대응 부담이 커집니다. 반대로 인쇄 단계에서 오류를 확인하고 이력을 남기면 출하 전 품질 관리가 가능해집니다.


BLC는 화장품, 제약, 의료기기, 식품, 물류, 전자부품 등 다양한 라벨 관리 현장에서 활용할 수 있습니다. 바코드, OCR, RFID 검사 자동화가 필요한 기업이라면 자사 라벨 환경에 BLC 적용이 가능한지 확인해볼 필요가 있습니다.


화장품 수출 라벨 검사, 바코드 판독 오류, OCR 문자 검사, RFID 검사 이력 관리가 필요하다면 엠스캔에서 BLC 적용 가능 여부를 상담해보세요.


RFID 모듈 옵션 적용 시 RFID 데이터 미기록과 오기록 EPC Lock 상태
인쇄 정보와 RFID 데이터 일치 여부를 확인할 수 있습니다.

검사 기록 조회와 리포트 생성이 가능해 품질 이력 관리와 감사 대응에 활용할 수 있습니다.

BLC는 라벨 출력 단계에서 검사하여 불량 라벨은 즉시 파기하고 재출력하여 라벨 불량율을 차단합니다

여러 산업용 라벨 프린터와 호환 가능한 구조입니다.
다만 사용 중인 프린터 모델과 라벨 규격에 따라 적용 가능 여부 확인이 필요합니다.

아닙니다. 바코드와 QR코드뿐만 아니라 문자와 그래픽 LOT 번호와 제조일자
배치번호와 RFID 데이터까지 검사할 수 있습니다.

라벨에 인쇄된 정보가 사전에 등록된 기준 데이터와 일치하는지 확인하는 기능입니다.
LOT 번호, 제조일자, 유통기한, 시리얼 번호 등 출하 품질정보를 비교 대조하여 검증할 수 있습니다.


BLC (Richvoice)

기존  프린터에 BLC 장착만으로 인쇄품질 검사를 할 수 있습니다. 



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BLC  핵심장점 3 가지

  •  기존 프린터에 쉽게 장착 : 프린트 교체 없이 장착하는 형태라 설치비 부담이 줄어듭니다. (호환가능 프린터: TSC, Zebra, SATO 등 )
  • 인쇄 속도에 영향 거의 없음: 프린터가 라벨을 인쇄하는 속도 그대로 BLC가 인쇄 품질을 검사합니다. 
  • BLC가 불량 라벨을 선별하여 출고 전에 즉시 차단합니다. 


걏 BLC 

  • BLC는 “Barcode Line Camera (라인 카메라)” 기반의 라벨 출력 + 인쇄 후 품질 검사(all-in-one) 시스템입니다.    라벨을 출력하는 프린터에 BLC 검증 모듈이 통합되어, “출력 + 실시간 품질 검사”가 동시에 이루어집니다.

  • 이 시스템은 1D 및 2D 바코드뿐 아니라, 라벨의 텍스트(OCR/OCV), 그래픽, 레이아웃, 데이터 내용(중복, 누락, 시리얼/바코드 중복, 데이터베이스 비교)까지 검사할 수 있도록 설계되어 있습니다.

  • 검사는 ISO 국제 표준 바코드 검증 기준(예: ISO/IEC 15416 및 ISO/IEC 15415)에 맞춰 수행할 수 있어, 바코드의 판독 가능성(readability) 및 품질 준수가 보장됩니다.  


    주요 기능 및 사양



    바코드 품질 검사1D/2D 바코드의 ISO 등급 검증 (ANSI/ISO grade) — 바코드 스캔 가능성 및 품질 보장
    결함 검출바코드의 흠집, 인쇄 누락, 리본 주름, 프린트헤드 핀 문제, 인쇄 밀도 오류 등 다양한 인쇄 결함 감지
    OCR / OCV (문자 / 문자 검증)라벨의 텍스트(영어, 숫자, 문자, 중국어 등 기본 지원, 옵션으로 한국어 등 추가 가능) 인식 및 검증 가능
    레이아웃 / 템플릿 검사라벨의 그래픽, 이미지, 레이아웃이 사전에 정의된 템플릿과 일치하는지 검사 (템플릿 비교 기능) 
    데이터 무결성 검사데이터베이스 / CSV / 텍스트 / DB 시스템과의 비교를 통한 중복 코드, 누락, 시리얼/번호 검증 등 가능 
    전체 라벨 100% 검사첫 번째 라벨부터 마지막까지 — “모든” 라벨을 검사하여 불량을 놓치지 않음
    레이블 이미지 저장 및 보고각 라벨의 이미지 저장, 불량 라벨 이미지 기록, 엑셀/PDF 리포트 생성 가능 
    실시간 검사 + 프린터 동작 유지검사가 실시간으로 진행되며, 프린터의 출력 기능이 저하되지 않음 — 생산 속도 유지 가능 
    다양한 라벨 형식 & 프린터 호환일반 라벨, 연속지, 다양한 폭의 라벨 지원 / 다양한 산업용 프린터(예: Zebra, SATO, TSC 등)와 호환 가능 
    경고 및 알람 기능검사 기준을 “경고(Warning)” / “NG(불량)”으로 나누어 설정 가능 — 문제가 생기면 즉시 경고, 출력 중지, 알람, 조명, 소리, UI 알림 등 가능 
    RFID 라벨 검사(옵션)RFID 태그 라벨의 가시 정보 + 비가시 EPC 태그 정보 검증 (RFID 모듈 사용 시) 가능




    출처 - 리치보이스(Richvoice)





납품처 라벨 품질 요구 BLC로 대응 가능한지 확인해보세요

라벨 오류, 검사 이력, 바코드·OCR·RFID 검사 필요 여부를 엠스캔 상담을 통해 확인할 수 있습니다

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우리 라벨도 출하 전 차단 가능한지

샘플로 먼저 확인하세요

라벨 규격, 프린터 모델, 검사 항목, 생산 환경에 따라 적용 방식이 달라질 수 있습니다. 


엠스캔은 샘플 라벨과 현장 조건을 기준으로 BLC 적용 가능성과 검증 범위를 확인해드립니다

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